锌镍共渗

 锌镍共渗     |      2018-12-19 18:25
TR

锌镍共渗技术是一种基于镀锌镍技术开发的黑色金属防腐技术,可提高该层的耐磨性和耐腐蚀性,并为配方添加镍和铝。诸如锌,铝和镍的多金属原子均匀地扩散到钢产品的表面中,并且在表面上形成具有不同比例的锌,铝,镍和铁的金属化合物 - 合金共渗层。产品。衬底和衬底之间的电位差小于纯锌层和衬底之间的电位差。作为阴极保护层,腐蚀寿命自然长于相同厚度的纯锌防腐层。该层的硬度通常比基材的硬度高30-50%。该层的厚度均匀致密,不影响螺纹组装,可以焊接。该过程中没有废物排放。它是节能,减排和清洁生产的新技术。它可以取代传统的热浸镀锌,其抗腐蚀性能远优于热浸镀锌,且无环境污染。它可广泛应用于铁路,公路,城市轨道交通,桥梁,车辆,船舶,线路配件,机械武器等行业。非常广泛。

技术特点:

高耐腐蚀性:中性盐雾试验可根据钢件要求达到数百小时至数千小时,最大可达6000小时以上。我们的双高螺栓中性盐雾试验可以达到500小时以上。

高耐磨性:由于其独特的工艺,除了在基材表面沉积一层锌镍合金外,下面还有一层扩散层,其厚度实际上是两者的叠加,硬度该层的厚度高于钢基材的厚度。自身的硬度增加超过20%,并且层的厚度均匀且紧凑。它可以满足螺纹的螺纹和低温渗透技术。加热层的加热温度为370℃-450℃,这不会影响基板的金相组织。基材的原始材料不会改变产品的原始机械性能

涂层附着力强,可承受冲击和破碎,焊接性好;良好的重涂性,该层可以承受高温和潮湿,耐酸碱;二氧化硫试验达到168小时以上

无氢脆,锌镍渗透层处理不使用酸洗,不会导致析氢的电化学反应,不会增加部件氢脆的可能性,特别适用于高温的防腐处理力量部分。 TR